雙相鋼Y型過濾器焊接工藝介紹

線性夾可以被用于協(xié)助接頭組對，夾子可以要么在內(nèi)接頭或接頭外，為了保證雙相鋼Y型過濾器有一個滿意的根部焊道成型和焊縫質(zhì)量，接頭相鄰的過量錯邊應(yīng)避免。焊接雙相鋼Y型過濾器可以用于組對，以獲得要求的組對接頭直線度。按照規(guī)程規(guī)定，注意避免過度減薄壁厚。接頭組對，和板預(yù)固定，必須考慮正常的變形控制技術(shù)包括反變形焊接和退步分段焊接。

為了保持Y型過濾器根部間隙和接頭直線度，推薦使用搭橋點固或子彈式點固。板接頭必須予固定，以控制焊接變形。所有間隙中的大塊應(yīng)該是不銹鋼，并且他們應(yīng)按照WPS控制的熱輸入來點固焊接。

當(dāng)點固焊縫將成為根部焊道的一部分時，根部點固焊道應(yīng)按照批準(zhǔn)的 WPS 來熔敷，并且點固焊道的兩端應(yīng)圓滑過渡以確保能與隨后焊道有一個良好的熔合。當(dāng)采用GTAW進行點固焊接，點固焊道作為根部焊道的一部分時，應(yīng)進行背面保護。為了保持根部間隙和接頭直線度，點固焊縫應(yīng)在接頭范圍內(nèi)均勻分布。

焊接雙相鋼Y型過濾器，推薦采用商業(yè)純氬用于代替空氣在接頭背面進行保護。為了防止焊接熔池中氮的損失，確保足夠的氮被保留在背面混合氣體中，氬氣和空氣的混合氣體中的氧氣應(yīng)被調(diào)整和控制。在實際生產(chǎn)中，雙相鋼Y型過濾器開始一層焊接時，這種混合氣體中的氧的含量應(yīng)控制在大約0.5%。這樣，一個部分氮的正壓在接頭的背面保留，這樣防止了根部焊道氮的損失，而產(chǎn)生的氧化物任然是在合格范圍內(nèi)。隨根部焊道后的其他焊道應(yīng)將氧含量控制到最小為宜。

為了保持連續(xù)性，在Y型過濾器焊接開始或重新焊接之前，背面保護氣的成分在整個接頭線上應(yīng)用便攜式氧氣控制器立即測定并控制，用低硫和氯化物的附著帶圍繞整個接頭來保護接頭，并且附著保護膠帶隨著焊接的進行逐步去除。

仔細調(diào)節(jié)背面保護氣的流量防止產(chǎn)生渦流和可能出現(xiàn)的空氣卷入通過整個開放的Y型過濾器焊縫。盡管為避免熔池爆炸和根部焊道內(nèi)凹，必要時在死角可減少流量，一般背面保護氣的流量為10-15L/min。含氫的氣體不應(yīng)使用。